牌号 |
化学成分(质量分数)(%) |
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新牌号 |
C |
Cr |
Ni |
W |
M0 |
A1 |
Ti |
Fe |
Nb |
V |
B |
Ce |
Mn |
Si |
P |
S |
其他 |
固溶强化型铁基合金 |
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GH1016 |
≤O.08 |
19.0~22.O |
32.0~36.O |
5.00~6.00 |
2.60~3.30 |
- |
- |
余量 |
0.90~1.40 |
0.10~O.30 |
≤0.010 |
≤O.050 |
≤1.80 |
≤O.60 |
≤O.020 |
≤0.015 |
N0.13~O.25 |
主要特性:
这类合金含铬、镍量相对较高,含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”,通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时,为消除加工硬化、恢复塑性,也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高,故这类合金抗氧化温度较高,一般可达900%以上;但因含弥散强化相形成元素较少,合金中化合物数量较少,故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体,故塑性好,可以冷压成形;由于含碳量少,故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大,但要求抗氧化能力较高的高温零件,其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
用途:
适用于使用温度为550-1000℃,用于制造航天、航空、燃气轮机及其他工业用的一般承力部件(涡轮叶片除外)。
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